微型磁选机
一、概述
本微型磁选机是一种上吸式辊式磁选机，其工作磁感应强度接近或略大于工业辊式磁选机，模块化设计，灵活多变的参数设置，可通过更换磁辊及调节两级间距来设定分选磁场强度，为工业磁选生产线设计提供可靠的基础试验参数，为磁选工艺路线和工业设备选型提供依据，既可用于工业化生产前的小试、中试，又能用于企业的小规模生产作业。
本机除用作磁选试验研究之外，亦可作磁路设计与实践的演示机器，核心部件微型永磁辊具有多种形式，可提供不同的磁场特性供研究与学习之用。
二、特点
1、本机磁辊主要采用两种磁系结构形式，一种为轴向充磁挤压磁系，背景磁场≧0.9T，特征是磁感应强度大，磁作用深度浅。另一种是一体化径向充磁磁钢，可产生≧0.4T背景磁场，特征是磁感应强度适中，磁作用深度大。上述两种磁辊均采用直径50×0.2（㎜）超薄不导磁不锈钢无缝钢管做保护套，以确保辊体磁力达到最大限度发挥，加上输送带厚度，可始终保持工作面至磁体表面距离不超过2㎜。如采用0.2㎜厚的特弗龙输送带，可保持物料与磁体表面的距离≦0.5㎜。
2、本机采取二级磁辊分选方式，经由一级磁辊分离后，磁性物料经二级磁辊再次进行分选，以减少磁性颗粒中非磁性颗粒的机械夹杂，同时，二级磁辊可采用背景磁场略低的磁辊设计，提高磁性物品位和纯度。
3、本机可调整磁选条件参数多，各级可变速范围广，如配套各级独立电源，更换减速机的速比，比较容易实现更宽泛的试验研究参数的获取。
4、本机采取单元模块化设计，可独立整体拆卸，各级主要零件配件通用，互换性强。
5、铝合金轻量化主体及不锈钢型材高强度焊接整体机架，整机 重量轻易于搬运，主体可长期使用。
三、适用范围
1、本机只适用粒度≦12 ㎜的中强磁性颗粒与非磁性颗粒的干 法磁选分离，对非金属矿物中的弱磁性矿物无效。
2、可广泛适应于各种强磁性矿物干法选矿研究，典型的如磁铁 矿富集试验研究及干法精矿生产试验研究，已经应用的富集磁铁矿品位可达 40%左右，达到解离粒度磁铁矿铁精粉品位≧60%。
3、可用于冶金渣、尾矿等有用矿物的回收，已经应用的某回转窑锌挥发窑渣，可回收碳品位≧60%，铁品位≧62%，回收率皆超过
70%。
4、可用于教学及专业人员培训和食品、医药、化工等领域。
5、可为工业设备选型提供可靠的选型数据，比如磁感应强度，输送带速度，处理量等数据。
四、开关机操作
1、图例
①电源开关；②电源输出开关；③显示屏；④电流调节；⑤电压调节；⑥给料斗；⑦给料量调节阀；⑧顶级模块；⑨中级模块；⑩低级模块；⑪磁性物出口；⑫中级非磁性物出口；⑬低级非磁性物出口；⑭地脚。
2、开、关机操作
开机前，确认机器接地端子接地，地脚⑭调整至机器平稳， AC220V 插座接通，电流旋扭④开至最大。 开机：按下电源开关①，显示屏③闪烁 5 秒左右稳定，按下电 源输出开关②，机器启动。 关机：临时关机按电源输出开关②，长时间关机，按电源开关 ①，机器长期不用，须按电源开关①并拔下电源 AC220V 插头。
3、物料投入
预置三个出料口⑪⑫⑬的物料收集袋，本机试验可用布袋扎至 各出料口。机器启动后，将物料送入给料斗，调节给料量调节阀⑦ 至恰当工况，即实现磁选作业。小批量连续生产时，可将中级非磁 性物出口⑫与低级非磁性物出口⑬合并，统一视为非磁性物。给料 斗⑥可连续给料，机器连续工作实现一分为二磁选。本机设置中级 非磁性物出口⑫，理论上视为非磁性物，该出口的设定是为磁选试 验工艺技术研究。
五、模块化单元
1、图例
① 滑 块 锁 止 螺 钉；②输送带张紧螺 钉；③机头调整螺钉； ④输送带；⑤主动辊； ⑥磁辊（最低一级为 同尺寸配合辊）⑦颗 粒物挡边螺钉；⑧侧 板螺钉；⑨减速机；⑩电机。
2、图例说明
滑块锁止螺钉①，是在机器皮带及磁辊调整好后锁止滑块用，每 模块单元共有 2 只。输送带张紧螺钉②的功能一是张紧输送带，二 是调整皮带偏移。机头调整螺钉③是调整机头整体上移或下移，其 目的是调节工作磁场。主动辊⑤是皮带的驱动辊。磁辊⑥是永磁体磁辊，主要有径向充磁磁体和轴向挤压磁体两种形式。颗粒物挡边螺钉⑦是固定挡板防止颗粒料进入输送带内腔吸附至磁辊上破坏输送带，调整机头上下时，须松开此螺钉将挡边拉出至输送带边缘。
侧板螺钉⑧每个单元共 4 只，每个侧板 2 只，拆掉一侧可以更换输送带及磁辊，也可以全部拆卸使模块单元解体更换轴承。减速机⑨是各级速比不一致的，但在外形规格上一致的小型齿轮减速机，可与电机配套共为 70 边长机座。电机⑩是 DC24V、3000rpm、40W 直流有刷电动机。
3、输送带偏移调整
微调整，须松开滑块锁止螺钉①，输送带偏移的特征是朝向张紧力弱的一边有移动的趋势，在调整时，可紧固输送带偏向的一方或松动输送带少的一方，无论是松动还是紧固，螺钉②每次的旋转⅕ -⅓ 圈，并观察 5-10 分钟，待基本运行正常时视为调整好，使用中，输送带一般不会完全居中，但是偏移很慢的趋势下视为调整恰当。
完全调整，当机头上下移动位置较大调整磁场时，须放松输送带张紧螺钉②和滑块锁止螺钉①，此时输送带需要重新调整，首先一边旋转张紧螺钉②，用手按压输送带力度适中，输送带按压与平面降低 5 毫米左右为宜，此时，一边开机一边按微调整方法调整，如偏移迅速和明显，可适当多的旋转输送带张紧螺钉②。
4、低、中、顶三级模块单元特征
低级模块单元为给料输送级，减速机速比为 50，被动辊为与磁辊外形一致的支撑辊。中级模块单元为一级磁选作业单元，减速比为 36，所配置磁辊
为强磁辊，本机默认为径向充磁一体磁辊。顶级模块单元为二级磁选作业单元，减速比为 30，用户无特殊要求时，磁辊与中级单元一致，区分强弱磁选可上下调节距离。
六、磁系特征
1、图例
①轴头；②护套； ③永磁体。
2、图例解释
轴头①，是铝合金精密加工零件，承担同轴度，磁钢定位，与轴承座配合等功能。护套②，是高精度不导磁不锈钢超薄壁钢管，其外径为 50 ㎜，壁厚为 0.2 ㎜；永磁体③，是径向充磁永磁体，直径 49.55 ㎜，长度 100 ㎜。
3、磁系特征
图示为磁辊的机械装配图，是由上述三个零件用环氧树脂粘结和罐装而成。磁辊最高磁感应强度位于辊体的直径方向表面的两侧中部呈直线性，沿辊体表面圆弧面由高至低至旋转 90 度至零转换级性再由低至高至最大。本机默认为径向充磁一体磁辊，轴向挤压磁系需要用户订制。
七、电器控制
1、本机标配的稳压电源为 DC60V，电流 10A 的直流稳压电源。
2、本机驱动电机额定为 DC24V,允许长时间使用电压区间20-36V，不允许低于 20V 使用，当电压超过 36V 使用时，只可短时间使用。
3、本机电源具有过压、过流、过功率、过温度及短路保护。
4、转速范围
低级、中级、顶级三模块单元（表中对应为 1 级、2 级、3级 ）， 在 电 压 范 围20-60V 区间，转速范围为 48-240rpm。
八、产品规格
1、型号与总功率
3CGS210，3 为三级独立单元（2 级磁辊），C 磁选，G 辊式，S上吸式，210 磁辊长度（有效磁区长度 110 ㎜）；总功率：24V 直流电40W×3=120W，电源消耗电量略。
2、外形尺寸及重量
长×宽×高 977×536×700（㎜）；重量约 51 ㎏，（含电源箱重量约 5 ㎏）。
3、处理粒度与处理量
本机处理物料粒度≦12 ㎜。处理量可计算与实测，参考计算方法：磁区宽度 11 ㎝×物料厚度㎝×输送速度㎝/s×密度 g/㎝ 3=处理量 g/s。经实际应用，本机对 5 ㎜级颗粒物料，如磁铁矿富集，处理量可达 1t/h。
九、易损易耗件表
十、使用注意事项
1、使用前确保可靠接地。
2、勿将稍重的铁磁性物件比如板手、螺丝刀、手钳等靠近磁辊，维修维护时更须注意。
3、机器模块单元拆卸时，中、顶级单元模块上都有强磁辊，须隔离距离至少一米摆放。切忌两只磁辊接近，否则会给人体造成严重伤害或损坏磁辊。
4、使用中出现异响应及时关机，并由机电专业人员检测和维修。
5、设备长距离搬运时，磁辊必须进行防护包装。
6、机器自然状态放置时，磁辊会吸附空气中细微颗粒物，不影响开机使用。
7、本机电器要求使用条件，环境温度 0-40℃，海拔≦2500m。相对湿度≦80％（无结露）
十一、售后责任
1、本产品保修一年，长期负责维修。
2、本产品说明书是在目前的技术水平下制定的，生产商对设备的任何改进都是为了更好的使用，如有变更恕不另行通知。
3、产品执行标准为本公司企业标准，解释权归商洛市商州晶元永磁设备有限责任公司。
4、超出说明书范围使用不当造成的损失，本公司概不负责。
5、本公司承诺可对用户进行操作培训与相关应用技术指导和探讨与交流，但不作为强制性和约束性要件。
微型磁选机是一种上吸式辊式磁选机，其工作磁感应强度接近或略大于工业辊式磁选机
